近日，我校X·Future跨学科科研团队设计的“烟包小盒视觉检测及装箱码垛”生产线方案中标五粮液集团五彩包装有限公司“质改数转”项目。该条生产线为“宽窄五粮浓香”烟盒生产线后端质检环节，为全国首条烟包小盒自动化质检生产线，可完全替代现有人工质检，完善了烟包小盒生产线全面自动化、智能化的最后一个环节。

在团队负责人统筹带领下，组成以彭宽博士、李何钰秋博士、吴晓莉博士、李骁潇博士为核心的攻坚小组，通过3个月的充足准备，团队凭借在工业设计、机器视觉与智能检测领域的技术积累，最终以综合评分第一的排名中标该项目，项目金额120.93万元（不含税）。相关成果将为烟包生产线智能化升级提供技术支撑。

前期，团队通过多轮生产现场调研，结合跟班作业与技术访谈等方式，系统梳理了烟包质量检测环节的工艺痛点，对接人工检测模式下存在的成本控制、效率提升及精度保障等实际需求。未来，项目将构建集成工业视觉硬件与深度学习算法的自动化检测体系，通过高分辨率图像采集装置与多光谱光源协同工作，对烟包印刷质量、物理缺陷及条码识别等指标进行实时分析，形成覆盖“图像采集—特征提取—缺陷判定—数据输出”的全流程智能检测方案，推动传统质检模式向数字化转型。

项目实施将助力企业实现质量管控、生产效率与资源利用的综合优化。随着人工智能技术在制造业的深度应用，我校科研团队将持续探索产学研协同创新路径，为区域产业智能化发展提供技术支持，为培养应用型人才提供经验和项目支撑。

（撰文：彭宽、吴晓莉；审核：李曦、党锐）